Диметилдисульфид
Диметилдисульфид (ДМДС) — это органическое соединение, представляющее собой бесцветную жидкость с характерным запахом. Он имеет важное значение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам и широкому спектру применения.
Применение диметилдисульфида
Диметилдисульфид находит применение в различных областях:
- Химическая промышленность. Используется как промежуточное соединение в синтезе других химических веществ.
- Сельское хозяйство. Применяется в производстве пестицидов и удобрений.
- Производство ароматизаторов. Используется для создания специфических запахов в пищевой промышленности.
Если вас интересует диметилдисульфид, его свойства или применение, не стесняйтесь связаться с нами для получения дополнительной информации или консультации по покупке. Мы готовы предложить индивидуальный подход и помочь вам найти оптимальное решение для ваших нужд.
ООО «ТиК» предлагает к поставке диметилдисульфид (ДМДС) производства:
- Sinochem Group;
- ZHEJIANG OUHUA CHEMICAL IMP.&EXP. CO. LTD;
- Hefei TNJ Chemical Industry Co. LTD.
Данные производители ДМДС широко известны на мировом рынке и характеризуется высоким качеством и умеренной ценой.
Основные параметры поставляемого ДМДС:
ДМДС, %мас. | 99,7 |
Метилмеркаптан, менее % мас | 0,01 |
Вода, менее % мас. | 0,06 |
Плотность, 200С, кг/м3 | 1063 |
Мы предлагаем к поставке ДМДС в различной таре:
- в металлических бочках по 200 кг нетто;
- в специализированных пластиковых кубических емкостях;
- в полуналивных возвратных ISO танк-контейнерах.
Применение ДМДС, поставляемого ООО «ТиК» это:
- целевой продукт производства (а не промежуточный, как у большинства поставщиков дешевой продукции);
- низкое содержание летучих веществ (MeSH, DMS);
- полное отсутствие содержания примесей тяжелых металлов, натрия, азотных групп;
- отсутствие отложений углерода на катализаторе при сульфидировании;
- равномерное управляемое сульфидирование.
Поставка ДМДС осуществляется на условиях DDP, Инкотермс-2020.
ООО «ТиК» обладает необходимым оборудованием для обеспечения дозировки в строгом соответствии с программой сульяфидирования Заказчика.
Высокопроизводительная станция рассева катализаторов СРК-1.2
Для эффективного разделения сложных каталитических систем наша компания предлагает к поставке Станции Рассева Катализаторов СРК-1,2 во взрывозащищенном исполнении.
СРК-1,2 позволяет разделять смесь катализаторов и шаров на 4 целевые фракции со скоростью до 2 т/час без повреждения разделяемых материалов.
Станции Рассева Катализаторов производства ООО «ТиК» позволяет добиться гораздо лучших показателей качества и скорости рассева по сравнению с импортными аналогами (SWECO, Cuccolini и т.п.).
СРК-1,2 оборудуется фракционирующими ситами любых размеров, в зависимости от потребностей Заказчика.
По желанию Заказчика СРК-1,2 оборудуется эффективной системой пылеулавливания.
Станция рассева катализаторов СРК-1,2 производства ООО «ТиК» это:
- качественное и быстрое фракционирование многокомпонентных каталитических систем;
- сокращение потерь катализатора при выгрузке;
- быстрая и простая замена фракционирующих сит при изменении размера целевых фракций.
СРК-1,2 поставляется на условиях DDP, Инкотермс-2020.
Также доступны к поставке каркасы для СРК-1,2 в сборе с фракционирующими ситами с ячейками любых размеров.


Керамические шары
Керамические шары — это высококачественные материалы, используемые в различных отраслях, включая химию, фармацевтику и производство. Они играют значительную роль в катализаторных процессах и являются незаменимыми элементами для обеспечения эффективной работы промышленных установок.
Типы керамических шаров
Существует несколько типов керамических шаров, среди которых:
- Инертные керамические шары: Используются в качестве заполнителей и для повышения эффективности процессов.
- Фарфоровые керамические шары: Применяются в более специфических областях, таких как производство косметики и фармацевтики.
Керамические шары также активно используются совместно с катализаторами, где они помогают увеличить реакционную поверхность и улучшить процессы.
Свойства керамических шаров
Керамические шары обладают рядом уникальных физических и химических свойств:
- Высокая прочность: Способны выдерживать значительные механические нагрузки.
- Устойчивость к коррозии: Не подвержены воздействию агрессивных химических веществ.
- Температурная стабильность: Сохраняют свои свойства при высоких температурах.
Эти характеристики делают их идеальными для использования в сложных промышленных условиях.
Организация опорного и удерживающего слоев в реакторах гидроочистки и риформинга существенным образом влияет на активную и стабильную работу катализатора. Неправильная организация опорного слоя в реакторах гидроочистки приводит к преждевременной остановке установки из-за роста перепада давления и перегрузке катализатора.
Шары керамические обладают высокими эксплуатационными характеристиками: высокой жаростойкостью и термостойкостью, высокими прочностными характеристиками, низким влагопоглощением, стабильными химическими свойствами и т.д.
Материал шаров стоек к кислотной коррозии, щелочам и органическим растворителям. В зависимости от содержания оксида алюминия материал шаров по ГОСТ20419-83 относится к фарфору, глиноземистым и высокоглиноземистым материалам (муллито-корунд и корунд).
Наша компания готова осуществить поставку керамических шаров диаметром от 3 мм до 80 мм.

